PTFE具有優(yōu)秀的化學(xué)波動(dòng)性和優(yōu)良的自潤(rùn)滑性，它是往常最優(yōu)良的野生固體減摩資料，其抵觸學(xué)特性最接近于人體軟骨結(jié)構(gòu)，因此，正在合金表面涂覆PTFE，將大大改良Ti合金的滑動(dòng)抵觸功用。但是，PTFE本身強(qiáng)度低，表面能極低，和金屬的親和性差，直接將PTFE涂覆正在Ti合金表面其連合強(qiáng)度低，易剝離。
基于以上因由原因，文章將運(yùn)用化學(xué)鍍Ni—P作為基體支持PTFE 粒子。正在Ti合金的表面堆積Ni-P-PTFE復(fù)合鍍層，以使Ti合金表面取得自潤(rùn)滑性和低的抵觸因數(shù)的表面改性層， 并關(guān)于Ni-P-PTFE的抵觸磨損功用舉行了研討。
Ti一6A1—4V經(jīng)過除油，去氧化膜，活化等前處置后， 即可舉行化學(xué)鍍Ni—P—PTFE。化學(xué)鍍Ni-P-PTFE央求PTFE顆粒能平均地聚集正在溶液中。本實(shí)施采用粒徑為0．05～0．5tJm左右的PTFE 粒子。正在酸性化學(xué)鍍鎳溶液中參與過量的PTFE微粒，并舉行板滯攪拌�；瘜W(xué)鍍Ni-P．PTFE的工藝條件如下： NiSO4·6H2O ： 25g／L ；NaH2PO2·H20：27g／L檸檬酸：20 g／L；乙酸鈉：2Og／L；加快劑：2g／L；波動(dòng)劑：5×10-'g／L；表面活性劑：10ml／L；pH值4．6～5．0；溫度85℃ 。所增加的表面活性劑是由非離子表面活性劑和陽(yáng)離子表面活性劑殽雜而成的，既使鍍液中PTFE 微粒具有優(yōu)良懸浮性，又使PTFE微粒帶正電荷，促進(jìn)了PTFE粒子正在Ti一6A1—4V表面吸附而與Ni-P發(fā)作共堆積。所取得的Ni—P—PTFE復(fù)合層中PTFE體積含量抵達(dá)10％～15％，鍍層具有灰色金屬光芒。運(yùn)用SEM關(guān)于鍍層舉行觀發(fā)覺察PTFE粒子正在鍍層中散布較為平均，鍍層平整而無孔隙。
抵觸磨損實(shí)施正在MM一200型磨損實(shí)驗(yàn)機(jī)上舉行，關(guān)于磨偶為GCrl 5，半徑為23．5cm，載荷為50N，滑動(dòng)速率為1 m／s。實(shí)驗(yàn)正在干抵觸條件下舉行。
Ni—P—PTFE表現(xiàn)出很高的耐磨性，其磨損量正在較短時(shí)間內(nèi)抵達(dá)波動(dòng)值，然后隨著磨損時(shí)間的增加，而出現(xiàn)下降趨向。Ni—P—PTFE的抵觸要素很低，具有較好的減摩結(jié)果，其磨損要素隨著滑動(dòng)隔斷的增加而基本保持沒有變，抵觸要素的堅(jiān)強(qiáng)也很小。Ti一6A I一4V合金經(jīng)過化學(xué)鍍Ni-P-PTFE處置后，抵觸磨損功用有清楚提高。 |
